根据砂型铸造和消失模生产工艺的对比，消失模相对于砂型铸造有八大优势：生产范围广、精度高外形标准、合适的铸件铸件可以降低运行成本、清理时间短、适合机械化生产、工人好找便于快速组织生产、浇注效率高、客户满意度高!

砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造是用来产生一个各种复杂几何形状的金属部件。这些部件可以在规模和 重量差别很大，从几克到几吨。 一些较小的砂铸件包括部件 齿轮、皮带轮、曲轴、连杆。更大的应用包括大型设备和重型机械基地外壳。砂型铸造也适应生产汽车零部件，如 发动机缸体，发动机缸盖，变速箱。

1、 生产范围广：消失模铸造不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。

3、合适的铸件可以降低运行成本： 与传统的砂型成型方法相比，复杂的铸件，特别是需要高尺寸精度和具有薄截面的内部部件可以非常有成本地生产。

5、 适合机械化生产：消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。

7、 浇注效率高：消失模铸造适合群铸，干砂埋型脱砂容易，在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。多个铸件可以组合在一个模具中以提高浇注效率。

<p style="color:#222222;font-family:"font-size:16px;text-indent:0px;background-color:#FFFFFF;"> 总结：当然，有些情况下铸件生产仍需采用砂型铸造，应具体问题具体分析。随着社会的进步，铸造生产越来越“科技化”，所以作为铸造人，一定要跟进时代的步伐，不断学习和改进铸造生产技术。这样才能不被淘汰!