收到铸钢件图纸之后，就要开始着手设计铸造工艺流程了，当铸造生产的工艺方案都决定好了之后，我们还需要根据图纸上产品的形状、尺寸和技术要求，选择和指制定好各种的铸造工艺参数。铸造工艺的参数主要是根据铸造方法和金属种类的特点来决定的。这些方法特点主要包括机械加工余量、铸造圆角、拔模斜度、芯头尺寸、铸造的收缩率等等。另外还有分型的负数和工艺的补正量等。那么在铸钢件铸造的过程中我们还应该要了解哪些影响铸钢件的主要因素呢？下面可以跟着小编一起来看看哦！
铸钢件
①、其一铸钢件的设计工艺性。在对铸钢件开始进行设计的时候，铸钢件铸造厂家除了要根据金属材料和工作条件来设计确定尺寸大小和几何形状之外，还需要根据铸造工艺特性和铸造合金的方面来考虑设计是否合理，要防止和避免明显的尺寸效应和收缩、应力、凝固等等问题，这样的话就会减少铸钢件成分的偏析、开裂、变形等等缺陷。
②、除了要根据图纸设计工艺之外，我们也要去根据设计好的工艺来制定合理的铸钢件工艺操作流程规范，去提高技术人员的水平，让工艺的规程能够得到正确的实施。
③、我们要根据铸钢件本身的尺寸大小、重量、结构、铸造生产条件和铸造合金特性，来选择合适的造型、造芯和分型面方法。铸钢件铸造厂家也要合理的来设计冷钢、冒口、铸造筋和浇 铸系统等等。这样厂家才能保证铸造出来的产品质量。
④、在原材料的选择上面我们一定要合规合理，也要符合质量标准要求。如果燃料、变质剂、耐火材料、金属炉料、铸造砂、涂料以及溶剂、型砂粘接剂等等原材料的质量不达标的话，就很容易使铸钢件产生针孔、夹渣、气孔、粘砂等等问题，从而影响铸钢件的内部质量和外观质量，严重的时候还有可能会导致铸钢件直接报废。
大部分客户在选择铸钢件铸造厂家的时候，最主要的还是看重铸钢件的质量问题，如果能够保证铸钢件的质量，才可以赢得客户的信赖，厂家才可以长久的发展。当厂家在选择铸造工艺参数的时候，一定一定要根据实际的生产情况，做到灵活运用。
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