1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 甘肃王氏生铁冶铸技艺有限公司企业信息 建设单位代码类型：
建设单位机构代码： 91622923561114016U 建设单位法人： 王元吉
建设单位联系人： 王元吉 建设单位所在行政区划： 甘肃省临夏回族自治州永靖县
建设单位详细地址： 甘肃省临夏州永靖县工业园区三条岘片区
建设项目基本信息
项目名称： 法器铸造生产建设项目 项目代码： 无
项目类型： 建设性质：
行业类别（分类管理名录）： 2021版本:041- 行业类别（国民经济代码）： C-
工程性质： 建设地点： 甘肃省临夏回族自治州永靖县 甘肃省临夏州永靖县工业园区三条岘片区
中心坐标： 经度:103.36345 纬度: 35.96052 环评文件审批机关： 永靖县生态环境局
环评文件类型： 环评批复时间： 2021-03-19
环评审批文号： 永环评字〔2021〕9号 本工程排污许可证编号： 91622923561114016U002Y
排污许可批准时间： 2024-04-16 项目实际总投资(万元)： 510
项目实际环保投资(万元)： 69 运营单位名称： 甘肃王氏生铁冶铸技艺有限公司企业信息
运营单位组织机构代码： 91622923561114016U 验收监测(调查)报告编制机构名称： 兰州洁华环境评价咨询有限公司企业信息
验收监测(调查)报告编制机构代码： 91620102794879423Y 验收监测单位： 甘肃正青春环保科技有限公司
验收监测单位组织机构代码： 91620105MA71M3YK9L 竣工时间： 2023-10-01
调试起始时间： 2023-10-01 调试结束时间： 2023-10-31
验收报告公开起始时间： 2024-04-28 验收报告公开结束时间： 2024-05-28
验收报告公开形式： 验收报告公开载体： https://www.eiacloud.com/gs/detail/2?id=40428qUWGD
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 新建 实际建设情况： 新建
变动情况及原因： 无变动 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 建设规模每年可提供合格法器1500件10000t/a铸件 实际建设情况： 建设规模每年可提供合格法器1200件8000t/a铸件
变动情况及原因： 市场销路原因，规模减小 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
生产工艺
环评文件及批复要求： 消失模工艺 消失模铸件技术为采用聚苯乙烯泡沫塑料模型代替传统黏土或金属制模型。外购聚苯乙烯泡沫后进行电脑切割制模，浸敷涂料并晒干，然后置于可抽真空的特制砂箱内，震实，在真空条件下浇注。金属液进入型腔时，塑料模型在高温下迅速气化，金属液占据模型位置，凝固后形成铸件。由于不用砂芯，没有分型面，铸件披缝少，砂子为干砂，砂子与金属液间有涂料层相隔，落砂容易清理，减少扬尘，且人员劳动量减少30-50%；铸件综合成本比高压造型和树脂砂降低20-30%。消失模车间由制模、造型、熔化、浇注、打磨、喷漆、烘干六大生产工部系统组成。 1）制模 项目外购聚苯乙烯泡沫，按照客户要求用电热丝进行切割泡沫，这个过程中会产生边角料和非甲烷总烃，再用电脑模具进行雕刻制模，不存在发泡工序。在模型表面涂刷耐火涂料，该涂料将形成铸型内壳，有加强模型强度和钢度、提高模型表面型砂的冲刷能力，防止负压是模型变形，确保铸件尺度精度的作用。涂料由多种原、辅材料配件而成，主要包括耐火泥，石英粉、粘接剂，然后电加热烘干。本项目耐火涂料外购成品，现场不再进行配比。 2）造型 先向空砂箱中置入一定量的型砂，再把泡塑气化模具放入砂箱中并使其稳固；然后再按工艺要求分层添加型砂，振实一段时间(一般30-60s)，增加型砂的堆积密度并使用型砂充满模型的各个部位后，刮平箱口；用塑料薄膜覆盖砂箱口。 3）熔炼 将废铁或废铜投入到中频炉中，加热至工艺要求的温度（1800℃），在熔融过程中会产生少量炉渣。熔炼好的铁水装入铁水包后用行车送到造型工段区浇注。 4）浇注 把铁水包内的铁水通过浇口杯内进行浇注，并接负压系统，将砂箱内抽成一定真空，以维持浇注过程中型砂不崩溃，浇注过程泡沫直接气化模具消失，金属液取代其位置，浇后铸形维持3-5分钟真空；铸件冷却后释放真空并翻箱，取出铸件。对石英砂进行筛分再次利用。 5）打磨 浇注完成后的铸件自然冷却后对其进行打磨。本项目先用抛丸机进行打磨，需要手工打磨的法器使用人工再次进行精密打磨。 6）喷漆、烘干 经上述工序后，需要按照客户要求对铸件进行喷漆、烘干。本项目采用专门设置封闭喷漆房，由于部门紧密法器颜色多样，故采取机械喷漆和人工喷漆两种形式。在喷漆完成后进入烘干房进行烘干。本项目喷漆房和烘干房为一体，由于年产能力较高，自然晾干无法满足生产需要，故采取电加热烘干。 7）成品入库 待铸件烘干后入库。 实际建设情况： 根据现场调查，验收期间对照环评阶段生产工艺，生产工艺由环评阶段消失模工艺增加至消失模工艺+粘土砂型铸造工艺。 （1）消失模工艺 消失模铸件技术为采用聚苯乙烯泡沫塑料模型代替传统黏土或金属制模型。外购聚苯乙烯泡沫后进行电脑切割制模，浸敷涂料并晒干，然后置于可抽真空的特制砂箱内，震实，在真空条件下浇注。金属液进入型腔时，塑料模型在高温下迅速气化，金属液占据模型位置，凝固后形成铸件。由于不用砂芯，没有分型面，铸件披缝少，砂子为干砂，砂子与金属液间有涂料层相隔，落砂容易清理，减少扬尘，且人员劳动量减少30-50%；铸件综合成本比高压造型和树脂砂降低20-30%。消失模车间由制模、造型、熔化、浇注、打磨、喷漆、烘干六大生产工部系统组成。 1）制模 项目外购聚苯乙烯泡沫，按照客户要求用电热丝进行切割泡沫，这个过程中会产生边角料和非甲烷总烃，再用电脑模具进行雕刻制模，不存在发泡工序。在模型表面涂刷耐火涂料，该涂料将形成铸型内壳，有加强模型强度和钢度、提高模型表面型砂的冲刷能力，防止负压是模型变形，确保铸件尺度精度的作用。涂料由多种原、辅材料配件而成，主要包括耐火泥，石英粉、粘接剂，然后电加热烘干。本项目耐火涂料外购成品，现场不再进行配比。 2）造型 先向空砂箱中置入一定量的型砂，再把泡塑气化模具放入砂箱中并使其稳固；然后再按工艺要求分层添加型砂，振实一段时间(一般30-60s)，增加型砂的堆积密度并使用型砂充满模型的各个部位后，刮平箱口；用塑料薄膜覆盖砂箱口。 3）熔炼 将废铁或废铜投入到中频炉中，加热至工艺要求的温度（1800℃），在熔融过程中会产生少量炉渣。熔炼好的铁水装入铁水包后用行车送到造型工段区浇注。 4）浇注 把铁水包内的铁水通过浇口杯内进行浇注，并接负压系统，将砂箱内抽成一定真空，以维持浇注过程中型砂不崩溃，浇注过程泡沫直接气化模具消失，金属液取代其位置，浇后铸形维持3-5分钟真空；铸件冷却后释放真空并翻箱，取出铸件。对石英砂进行筛分再次利用。 5）打磨 浇注完成后的铸件自然冷却后对其进行打磨。本项目先用抛丸机进行打磨，需要手工打磨的法器使用人工再次进行精密打磨。 6）喷漆、烘干 经上述工序后，需要按照客户要求对铸件进行喷漆、烘干。本项目采用专门设置封闭喷漆房，由于部门紧密法器颜色多样，故采取机械喷漆和人工喷漆两种形式。在喷漆完成后进入烘干房进行烘干。本项目喷漆房和烘干房为一体，由于年产能力较高，自然晾干无法满足生产需要，故采取电加热烘干。 7）成品入库 待铸件烘干后入库。 （2）粘土砂型铸造工艺 由于部分小件、高精密部件无法通过消失模工艺进行生产，故采用粘土砂型铸造工艺仅制作钟、香炉、宝鼎、佛像精密零部件，后期通过焊接，保证钟、香炉、宝鼎、佛像的一体化。 1）模具 根据客户要求，将精密部位图纸送往铸造厂制作成模具。模具通常由两部分构成，一部分是上模，一部分是下模，将上下模制作成客户需要的几何形状，将上下模合并成一个完整的铸型，模具尺寸略大于成品，其中的差额称为收缩余量。其中目的是熔化金属向模具作用以确保熔融金属凝固和收缩，从而防止在铸造过程中的空洞。 2）制芯 通过人工将粘土、膨润土和适量的水经一定比例混合后置于模具外，并留好浇注口，芯与模具之间的空隙最终成为铸件。通过支承构架人工将芯和模具倒实固定。 3）成型 将熔炼好的铁水或铜水倒入铸型中填满整个模腔，并保持一定的冷却时间，以确保熔融金属凝固成型。一旦金属凝固，就可以取出铸件。翻砂后重新进行制芯。 4）清洁 去除铸件表面砂粒，打磨清除铸件过量金属及其他冒口处金属。次工序全部采用人工打磨清除。 5）焊接 打磨清除完成后的铸件焊接至所需要的构件部位，再进行精密抛丸、喷漆。 粘土砂型铸造工艺以粘土、膨润土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。
变动情况及原因： 根据《产业结构调整指导目录》（2024年），粘土砂型铸造工艺属于限制类十一、机械-46不采用自动化造型设备的粘土砂型铸造项目，由于永靖生铁冶铸技艺为国家级非遗“代表性项目名录”和“扩展项目名录”，生产过程中部分精密铸件必须采用粘土砂型铸造工艺人工进行制作，此部分铸件年生产规模为200t/a，故本项目验收期间增加此工艺。 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 中频炉烟尘、砂处理粉尘、和抛丸粉尘经“集气罩+布袋除尘器+15m排气筒”处理后经1根15米排气筒进行排放，浇筑有机废气和喷漆房废气经“活性炭吸附塔”处理后经15米排气筒排放；车间设备噪声，采取隔声、消声、减振处理。项目生产废水全部循环利用。生活洗涤废水泼洒降尘，厂区设环保厕所，定期清淘堆肥，用作周围居民农家肥使用。边角料和不合格产品集中收集回收用于生产熔融原料；生活垃圾定期送往永靖县垃圾填埋场处置；废活性炭、废油漆、废稀释剂暂存于厂区内自建的危废暂存间，送往有资质单位进行处理；废石英砂暂存于厂区自建的固废暂存间，外售石英砂供应商；废泡沫外售废品回收站；废炉渣外售砖厂回收利用。 实际建设情况： 熔化烟尘、砂处理粉尘、抛丸粉尘通过“集气罩+耐高温布袋除尘器”处置后，经15m高排气筒进行排放，经监测结果可知，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准限值；喷漆、烘干废气、切割制模废气通过“集气罩+UV光解+活性炭吸附塔”处置后，经15m高排气筒进行排放，经监测结果可知，甲苯、二甲苯、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准限值和《恶臭污染物排放标准》苯乙烯排放标准；设备选用低噪设备、隔音门窗，同时对机械设备安装减震垫和消声罩，夜间禁止生产，限速行驶，限制鸣笛，经监测结果可知，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；设环保厕所，洗涤废水泼洒降尘，定期清掏堆肥，用于周边居民农家肥使用；生产废水全部循环使用，无外排；项目铸件加工过程产生边角料、不合格产品全部回收用作项目铸件生产过程的原料使用；集尘灰和废炉渣外售砖厂回收利用；废型砂外售型砂供应商回收利用；废泡沫外售废品回收站；生活垃圾要求定点收集，定期送往永靖县垃圾填埋场进行处置；废油漆、废稀释剂、废油漆桶和稀释剂桶，属于危险废物，委托甘肃科隆环保技术有限公司安全处置。 UV光解装置产生的废UV灯管、活性炭吸附装置产生的废活性炭由于项目验收期间运行时间短，未产生以上危险废物，待后期产生后在危废暂存间内暂存后定期委托甘肃科隆环保技术有限公司安全处置。
变动情况及原因： UV光解装置产生的废UV灯管、活性炭吸附装置产生的废活性炭由于项目验收期间运行时间短，未产生以上危险废物，待后期产生后在危废暂存间内暂存后定期委托甘肃科隆环保技术有限公司安全处置。 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
其他
环评文件及批复要求： 该项目占地13035m2，采购先进电熔设备替代老式焦炭熔融设备，新建熔融10000t铜块铁块现代消失铸件生产线一条。主要建设内容包括：铸造车间、喷漆烘干车间、打车间消失模制作车间及其他辅助工程、公用工程、环保工程。项目建成投产后，每年可提供合格法器1500件，约10000吨(主要为钟、香炉、宝鼎、佛像等产品)。生产过程中所需的原辅材料主要为铁块铜块、泡沫(EPS)、耐火涂料、石英砂、油漆等。现场不再进行原料切割，除锈，铁块铜块选用不含氯和其他重金属元素，不得使用废铜废铁。总投资600万元，其中环保投资65万元。该项目位于三条岘片区冶炼产业区，土地类型为一类工业用地，符合《永靖工业园区发展规划(2018-2025)》用地规划，永靖县自然资源局2020年6月8日下发的《关于甘肃王氏生铁冶铸技艺有限公司企业信息用地的说明》中明确该项目符合永靖县土地利用总体规划和永靖县中心城区控制性详细规划；甘肃永靖工业园区管理委员会2020年9月23日出具关于本项目同意入园证明；项目符合永靖县工业园区三条岘片区规划。 实际建设情况： 项目占地为8000m2，建设规模每年可提供合格法器1200件8000t/a铸件，项目总投资510万元，其中环保投资为69万元，占总投资的13.5%。
变动情况及原因： 面积减小 是否属于重大变动：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式
实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量
废水 水量 （万吨/年） 0 0.5675 0 0 0 0.568 0.568
COD（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0
氨氮（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0
总磷（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0
总氮（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0
废气 气量 （万立方米/年） 0 0 0 0 0 0 0 /
二氧化硫（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0 /
氮氧化物（吨/年） 0 0 0 0 0 0 0 /
颗粒物（吨/年） 0 0 0.304 0 0 0 0 /
挥发性有机物（吨/年） 0 0 0.4448 0 0 0 0 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
布袋除尘器 铸造工业大气污染物排放标准 一套集气罩+耐高温布袋除尘器 熔化烟尘、砂处理粉尘、抛丸粉尘通过“集气罩+耐高温布袋除尘器”处置后，经15m高排气筒进行排放，颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726—2020）表1标准限值
UV光解+活性炭吸附塔 铸造工业大气污染物排放标准 一套集气罩+UV光解+活性炭吸附塔 喷漆、烘干废气、切割制模废气通过“集气罩+UV光解+活性炭吸附塔”处置后，经15m高排气筒进行排放，甲苯、二甲苯、非甲烷总烃满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726—2020）表1标准限值
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
厂房隔声、基础减震 工业企业厂界环境噪声排放标准 设备选用低噪设备、隔音门窗，同时对机械设备安装减震垫和消声罩，夜间禁止生产，限速行驶，限制鸣笛 经监测结果可知，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
危废暂存间20m2，固废暂存间50m2 危废暂存间10m2，固废暂存间50m2
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 供水供电依托园区 验收阶段落实情况： 供水供电依托园区
是否落实环评文件及批复要求： /
环保搬迁
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
区域削减
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
功能置换
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
其他
环评文件及批复要求： 无 验收阶段落实情况： 无
是否落实环评文件及批复要求： /
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： /
地下水是否达到验收执行标准： /
环境空气是否达到验收执行标准： /
土壤是否达到验收执行标准： /
海水是否达到验收执行标准： /
敏感点噪声是否达到验收执行标准： /
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
