水玻璃精密铸造 铸件求购 蜡模铸造件加工 铸钢公司

• 成立于2005年，占地面积约2万平方米，员工约240名。
• 采用先进的失蜡铸造工艺，装备了数套节能环保生产线，包括制蜡、制壳、浇铸、热处理等核心工序的自动或半自动生产线。
• 年供货能力20000吨。
  

• 成立于1993年, 占地面积约2万平方米, 员工约160名。
• 装备先进齐全的CNC加工设备，包括30台立式和卧室加工中心，30多台数控机床及50多台其它加工设备。

• 机加工厂独立于铸造厂有一套完整的管理团队和管理模式，除了加工铸锻件外还承接型材的机加工件。

火车铁道, 汽车卡车, 工程机械, 叉车, 农机, 船舶, 石油机械,建筑, 泵阀, 机电, 五金工具, 电力器材等.

合金钢:45%          

碳钢:35%

不锈钢10%

铁:10%

0.1-5kg:40%

5-20kg:30%

20-40kg:20%

> 40kg:10%

火车铁道类: 20%

汽车卡车类: 35%

工程机械，叉车类: 25%

农业机械类: 10%

其他机械类: 10%

美国:30%

欧洲:35%

日韩:15%

国内:15%

其他:5%

供货能力: 20,000 吨 / 年

当前供货量: 15,000 吨 / 年

剩余产能比例:25%

质量先期策划（APQP）-铸造   

1. 工艺流程图
2. 控制计划
3. 过程失效模式分析
4. 铸造工艺卡
5. 凝固模拟报告
6. 热处理工艺卡
7. 铸件最终检验作业指导书
8. 目测铸件表面不合格图示

质量先期策划（APQP）-机加工  

1. 工艺流程图
2. 控制计划
3. 过程失效模式分析
4. 机加工工艺卡
5. 检具清单及验证计划
6. 终检作业指导书 

检测报告-铸造  

1. 材料测试报告(A)
2. 材料测试报告(B)
3. 磁粉检测报告
4. 超声波检测报告
5. X射线检测报告
6. 破坏性检测报告
7. 涂层测试报告
8. 外观目视检测报告
9. 铸件检验报告

检测报告-机加工   

1. 尺寸检测报告(A)
2. 尺寸检测报告(B)
3. 三坐标检测报告

其他质量文件    

• 生产件批准程序提交清单
• 测量系统分析
• 过程能力研究
• 改进措施报告(8D)
• 产品包装规范书

• 一支行业内资深的工程技术团队，在产品设计、铸造、机加工这些领域具有特长和丰富的经验。
• 基于客户的需要，在产品开发之初，给客户提供解决方案，设计铸件图，把结构件设计成铸件，优化产品设计，从而给客户降低成本，以达到给客户创造更好的价值的目的。
• 乐见结构特别复杂的疑难件，能力出色的技术攻关小组，每次都能提供更加的解决方案。
• 运用铸造模拟系统软件，尽力确保样品一次性试制成功。

• 我们的检测设备不但行业内先进，而且已经非常完备齐全，这是我们持续为客户提供优质产品的硬件保障。.
• ISO9001和TS16949 质量管理体系的全面实施，5S和看板化管理的现场管理模式，是我们品质的软件保障。
• IQC+IPQC + FQC质量管理团队布控贯穿整个生产过程，有效预防不合格品的产生。 
• 我们的铸件PPM ≤1000 机加工成品件的PPM ≤600
• 我们秉持“始于用户所需，终于用户满意；以客户为关注焦点并超越客户的期望”的质量经营理念。

• 我们能提供优质的客户服务，我们的员工有丰富的商务经验，良好的语言沟通能力，及铸造和机械的专业背景，我们能提供给客户准确、周到、快速的服务。
• 报价、质量投诉、邮件回复通常能在48小时内得到快速的有效反馈。
• 以ERP和PMC系统为主体进行全程信息化管理，确保交货准时率达95%。

• 我们的机加工能力不亚于铸造，机加工厂作为一个独立的工厂来管理。
• 我们摆脱了铸造厂仅提供铸件或简单机加工的传统概念，完成了向深加工和铸件拓展品的转型升级。企业致力于具备铸造能力以外的其它能力，立足高端市场，向高端客户提供终端产品。.
• 技术含量在机加工的铸件，需要提供铸造以外的其他加工服务，如切割钣金焊接组装等，我们更具有竞争优势。