云南贵金属集团自主研发的超低贵金属国六汽油车三效催化剂成为行业标杆产品，率先研发的国六CGPF四效催化剂，填补国内技术空白。
云锡新材料公司GBA焊锡球生产工艺实现重大突破，产能提高332%，有效解决了“卡脖子”问题，支持国内芯片产业快速发展，并同步开发出了全链条生产设备。
云天化集团在磷资源全量化利用上做足“新”文章，推动生产流程、人才结构、工艺技术迭代升级，加快磷尾矿资源化、绿色化利用研发及成果转化，发展富有绿色内涵的新质生产力。
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肩负云南省经济“压舱石”“稳定区”的国有企业，将在改革发展中厚植新质生产力，为云南省高质量发展提供强劲动力。
从科研创新中探寻新质生产力
位于昆明高新区西片区的贵研催化剂材料公司，承担了国家高技术产业化示范工程“汽车尾气净化三效稀土基催化剂产业化”科研重任，其开发的汽车尾气催化剂系列产品媲美国际顶尖产品，“汽(车)尾(气)催化是个美丽产业，值得我们全力以赴做好。”贵研催化剂有限责任公司相关负责人表示，已经是国内第一、世界前列废气治理产品解决商的贵研催化，正在加快科研创新，储备长期竞争力。
电动汽车的快速发展，促使云南贵金属集团贵金属催化业务向更广阔的工业废气治理衍生。据悉，云南贵金属集团立足自主创新，突破了多项贵金属催化剂制备核心技术，形成年产200吨苯脱硫催化剂、10吨炭载贵金属催化剂、500吨脱氢催化剂和3吨苯选择加氢催化剂的产能规模，并在多个关键领域填补了国内空白，针对工业废气治理的贵金属催化剂，是一个近万亿元的大市场。
仅2023年，云南贵金属集团持续加强了9个国家级、11个省部级创新平台的建设运行，围绕纳米材料、表面膜材料、合金材料、资源循环利用、基因工程五大方向，布局和开展了262个科研任务攻关，云南贵金属集团新获国家级项目13项、省部级项目22项、横向项目8项，国家自然科学基金立项7项，申报国家科技进步一等奖1项，荣获省部级科技奖5项，全年实现新产品新工艺提升18项。今年，云南贵金属集团将布局科研项目102项，其中重大科技专项6项、重点研发计划项目19项、基础研究项目77项，“今天攻关的每一项科研项目，就是未来贵金集团的新质生产力。”云南贵金属集团相关负责人如是说。
在工艺变革里培育新质生产力
走进昆明经开区云锡新材料公司的生产车间，硕大的锡锭通过精密加工工艺，成为直径仅为0.02mmBGA焊锡球，实现了精锡从吨卖到数粒卖的价值嬗变。据悉，BGA焊锡球是芯片制造的重要辅材，广泛应用于芯片封装等领域，“焊锡球的生产工艺工程复杂，国内并没有太多成熟的生产经验可以借鉴。”云锡新材料公司相关负责介绍，为优化提升新工艺，云锡新材料公司开展了芯片封装用焊球智能化制备工艺研究、设计开发焊锡球自动圆度筛选机、引进新的生产线及成套设备、替换高成本的进口超声电源，进一步提升焊锡球生产的自动化水平，实现了智能化生产，产能提高332%。
经历逾140年发展，云锡控股公司已发展成为全球唯一的集矿山勘探、采选、锡铜锌铟冶炼、锡铟精深加工和高端研发纵向一体化的锡全产业链企业，代表中国锡工业的领先水平。而云锡新材料公司的组建，就是云锡培育新质生产力，打造未来产业的着力点。“新材料是云锡培育战略性新兴产业、攻克‘卡脖子’关键技术等战略部署的具体举措。”云锡控股公司相关负责人说，云锡控股是全省原创技术最多、向世界同行输出技术和行业标准最多的企业，截至目前，云锡向世界有色冶炼行业输出了40余项自主创新技术和标准。
今年以来，云锡加大了探索实践新质生产力步伐，围绕创新驱动进行体制机制变革，促进形成有利于关键性、颠覆性技术突破和创新成果转化的创新生态，推动高水平科技成果转化，以更高质量科技成果转化实现更高水平科技自立自强，立足科技创新推动产业创新，以新产品引领新消费。
于尾矿利用中解码绿色质效
磷矿是云南的优势资源，也是云南“资源经济”中一张靓丽的名片。作为全国重要的化工企业，云天化集团一直在探究如何把磷矿“吃干榨净”，发掘磷资源产业链绿色质效。
发展新质生产力不是忽视、放弃传统产业，而是用新技术推动传统不断升级。云天化集团锐意创新，在不到5年的时间里，浮选磷尾矿品位(即矿物在矿石中的含量)从8.12%降到5.84%，浮选磷精矿产率从66.41%提高到71.4%。据悉，云天化集团自主开发的中低品位胶磷矿资源技术研发及产业化应用，每年综合利用中低品位磷矿近1000万吨，可盘活云天化集团下属云南磷化集团中低品位磷矿资源量2.86亿吨，盘活云南省磷矿资源量17.16亿吨，中低品位磷矿资源将得到充分开发利用，通过多个高端科研平台，持续进行关键技术攻关，将资源优势更好地转化为经济优势，引领推动磷资源行业可持续发展。
“晋宁选矿发挥创新引领作用，持续加大磷尾矿源头减排关键技术研发，尾矿品位逐年降低，磷资源回收率不断升高，实现绿色发展的力量越来越足。”云天化磷化集团相关负责人介绍，围绕磷资源全量化利用难题，云天化磷化集聚焦尾矿再选中的难点、瓶颈问题，组建选矿工艺团队，通过传帮带、产研结合破除症结、优化工艺，着力打造一支技能型、创新型、专家型的浮选人才队伍。
高质量发展阶段的新质生产力必然是资源节约、环境友好的先进生产力质态。2022年，云天化集团旗下云南磷化集团第一套压滤装置建成投产，磷尾矿逐步变废为宝。该装置生产产品钙镁磷矿粉作为采空区生态修复基质土和多元素复合肥原料，对节约资源、保护环境，实现浮选磷尾矿“零排放”目标发挥着积极作用。