铸造碳钢件一般用于工程建设、机械制造中。由于具有良好的物理机械性能、易加工、质优价廉，所以铸造碳钢件作为金属检测种类之一，也是常见检测产品。为了帮助行业发展，促进行业良性竞争，国家对于铸造碳钢件的牌号、化学成分、性能、工艺都制定了标准规定。
一、铸造碳钢件牌号鉴定
众所周知，金属牌号就像身份证一样，是每种金属种类、型号的有效证明。 铸造碳钢件鉴定的牌号种类一般分五种，分别为ZG200-400、ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570、ZG340-640。
二、铸造碳钢件化学成分分析
铸造碳钢件的主要化学成分为碳、硅、锰、硫、磷。当然除了主要化学成分外，残余元素也是铸造碳钢件重要的检测项目。残余元素分析种类主要有铬、镍、铜、钼、钡、钛。理论上残余元素的总含量要求不能超过1%，而且残余元素一般不作为验收依据，除非供需双方协定。
三、铸造碳钢件物理性能分析
铸造碳钢件的基体组织一般为铁素体+珠光体。物理性能主要检测屈服强度、抗拉强度、拉伸率、硬度、断面收缩率、冲击吸收能量等。其中硬度、断裂收缩率、冲击吸收能量这三个指标并非必测项目，可由供需双方协商指定检测。
四、铸造碳钢件尺寸和几何公差测定
铸造碳钢件的尺寸必须符合图样及订货协议的归队。公差的测定项目主要有铸造工艺及尺寸公差、最大轮廓尺寸公差、几何公差、直线度公差、平面度公差、圆度公差、平行度公差、垂直度公差、对称度公差、同轴度公差等等。
五、铸造碳钢件表面质量检测
铸造碳钢件表面质量根据处理工艺不同，可能要求也不同，比如熔模铸造工艺、水玻璃工艺、硅溶胶工艺、复合型壳工艺等。表面质量检测项目主要表面粗糙度、表面缺陷。其中表面缺陷主要孔洞类缺陷、皱皮、麻点、小丘、裂纹、冷隔、穿透、凸起等缺陷。此外脱碳层深度也需要检测。
六、铸造碳钢件内部质量检测
碳钢件的内部质量主要对缺陷进行分析。检测的缺陷种类主要有气孔、缩孔、海绵状缩松、树枝状缩松、夹渣等。分析手段要求一般采用无损检测。无损检测手段又分为X射线照相检测、超声波检测。
七、铸造碳钢件检测标准
GB/T 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件
GB/T 31204-2014 熔模铸造碳钢件
JB/T 7710-2007 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件 显微组织检测
YC/T 10.6-2018 烟草机械 通用技术条件 第6部分：铸造碳钢件
