注射成型工艺过程

 
楼主   帖子创建时间:  2020-11-04 17:13 回复:0 关注量:4

1) 成型前的准备

为使打针进程能顺利进行并保证塑料制件的质量,在成型前应进行一些必要的准备 工作。

① 包括质料种类、颜色、外观的检验和工艺功能(熔融指数、流动性、热功能及收缩 率)的确定。$ [% `$ ]- t# S$ Q: j1 O

② 有些塑料需进行充沛的预热和干燥。

③ 注塑机料筒的清洗(生产中需求改变产品、更换质料、调换或发现塑料中有分解现 象时)。

④ 带有嵌件塑料制件的嵌件预热及对脱模困难的塑料制件的脱模剂选用等。

(2) 打针进程

打针进程一般包括加料、塑化、打针充型、冷却和脱模几个进程。( l! m4 c5 G& A3 C- c5 X

① 需定量加料。& B; K4 A; Y. ~8 q# G

② 塑化。加人的塑料在料筒中进行加热,由固体颗粒转换成黏流态而且具有杰出的可 塑性的进程称为塑化。& Z9 |' }! h K7 X+ H I

③ 打针。打针的进程可分为充模、保压、倒流、浇口冻住后的冷却和脱模等几个阶段。 . H* H" g! h. S# K) R/ O! D

(3) 制品后处理

打针成型的塑件经脱模或机械加工之后,常需求进行恰当的后处理以消除存在的内应力,改善塑件的功能和进步尺度稳定性。其主要办法是退火和调湿处理。5 O2 y i7 E1 t

① 退火处理退火处理是将打针塑件在定温的加热液体介质(如热水、热的矿物油甘 油、乙二醇和液状石蜡等)或热空气循环烘箱中静置一段时刻,然后缓慢冷却的进程。其目 的是削减由于塑件在料筒内塑化不均匀或在型腔内冷却速度不同,致使塑件内部产生的内应 力,这在生产厚壁或带有金属嵌件的塑件时更为重要。退火温度应控制在塑件使用温度以上 10〜20℃,或塑料的热变形温度以下10〜20℃。退火处理的时刻取决于塑料种类、加热介 质温度、塑件的形状和成型条件。退火处理后冷却速度不能太快,以避免重新产生内应力。! g, V/ M/ _0 G# i& c

② 调湿处理调湿处理是将刚脱模的塑件放在热水中,以隔绝空气,避免对塑料制件 的氧化,加快吸湿平衡速度的一种后处理办法,其目的是使制件的颜色、功能以及尺度得到 稳定。一般聚酰胺类塑料制件需进行调湿处理,处理的时刻随聚酰胺塑料的种类、塑件的形 状、厚度及结晶度巨细而异。

 
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