镁质浇注料存在抗渗透性差和热震稳定性差的缺点,而镁铝浇注料在结构中引入预合成镁铝尖晶石相或由于自身的烧结作用形成再生尖晶石相,形成方镁石和镁铝尖晶石共存的复相结构,提高材料的各项性能。 镁铝耐火浇注

 
楼主   帖子创建时间:  2020-11-04 17:06 回复:0 关注量:4

炼钢现常用的中间包永久层采用砖砌施工,中间包采用耐火材料保温技术后,拟用中间包整体浇注料取代砖砌粘土砖与莫来石砖等;维修时可以补浇或支模套浇,保持良好的寿命。中间包永久衬浇注料的使用过程:

连铸前表面施工涂料→中间包烘烤升温→连铸浇钢时受到钢水的高温和静压力作用→连浇结束→中间包冷却→涂料解体→表面再施工涂料,如此反复。

中间包永久层浇注料的性能特点及规格要求

永久衬浇注料的使用寿命较长,如果寿命 600 炉,平均连浇 5 炉,则浇注料的急冷急热要达到 120 次,其使用特点见表1。显然,这对永久衬浇注料的抗热震性提出了很高的要求。确保浇注料具有足够的强度,特别是足够的高温强度非常重要。好的强度除了满足正常的连铸要求,可以抵抗热应力,确保反复冷热使用后整体性好,也可防止解体翻包时浇注料出现松动。永久衬浇注料的使用特点。1930 中间包长度 8.284 m,如果浇注料烧后线变化发生较大收缩,反映在中间包长度方向的总收缩量会很大体积稳定性就不好,如表2浇注料的收缩与中间包长度方向收缩的关系(中间包长度按 8.284 m 计)。中间包涂料气孔率高,渣往往会穿过涂层渗透到永久衬,浇注料较高的 Al2O3 含量,可确保具有良好的抗渣性。

中间包永久层浇注料的性能特点及规格要求

表 1 永久衬浇注料的使用特点概括

中间包永久层浇注料的性能特点及规格要求

表 2 浇注料收缩体现在中间包的总收缩

为使永久衬浇注料兼顾以上性能要求,可采如下表3措施。

中间包永久层浇注料的性能特点及规格要求

表 3 永久衬浇注料必须具备的性能和措施

中间包永久衬采用 Al2O3含量为 62%~66%的浇注料较好,物相组成主要是莫来石,具有良好的抗热震性。就抗渣性而言,Al2O3含量高一点较好,但对于 Al2O3-SiO2 系原料,Al2O3含量越高,膨胀越大,抗热震性就变差。所以,为了确保抗热震性,浇注料的 Al2O3含量需要控制。采用超低水泥结合技术,水泥含量低,高温下形成的 CaO-Al2O3-SiO2 低熔点相物质很少。浇注料性能对抗热震性的影响,高温烧后强度与中温烧后强度之比越小,浇注料的抗热震性越好。因此,对于正在实施的保温项目,除了在钢壳处设置隔热层,还应采用轻质永久衬浇注料,并控制强度,不要过分追求较低的导热系数。如下表 4 即为轻质永久衬浇注料实测性能指标。

中间包永久层浇注料的性能特点及规格要求

表 4 中间包浇注料性能指标检测值

经过上述分析研究,对中间包永久衬浇注料进行了实测,并根据实际应用情况,建议中间包永久层浇注料技术规格要求如表 6。

中间包永久层浇注料的性能特点及规格要求

 
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